Чем сверлить газобетонные блоки?

Содержание

Чем сверлить газобетонные блоки?

Чем сверлить газобетонные блоки?

Такой современный строительный материал, как газоблок без сомнения является одним из лучших решений, если речь идет о частном малоэтажном строительстве. Тем не менее, недостатки у него также имеются.

В первую очередь, это рыхлая структура, которая существенно осложняет крепление к нему громоздких увесистых конструкций.

Здесь важно выбрать подходящий анкер для газобетона, а также понимать, что несущая способность данного материала не идет ни в какое сравнение со способностью нести нагрузку, например, кирпича или бетона.

О том, какие анкеры используют при креплении к газо- и пенобетону, а также о структуре и максимально возможной нагрузке на них, расскажет наша статья.

Различные виды анкеров для крепления в газобетон

О газоблоке

Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.

Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке.

Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит.

И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса.

Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям

О пеноблоке

Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.

Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.

Какие анкеры лучше выбирать

Выбирать анкеры следует, опираясь на вес, который будет приходиться на каждый отдельный крепежный элемент:

  1. Анкеры, способные выдержать до 10 кг на крепеж. Такие изделия работают в основном за счет распора и представляют собой пластиковый утолщенный элемент, приобретающий в рабочем состоянии конусную форму либо расширяющийся внутри материала. С их помощью можно навесить небольшие полки, картины, вешалки и т.п.

Анкеры для крепления легких конструкций в газобетон

  1. Анкеры для массы в 20-25кг. Это крепежи особой формы, позволяющей разнести нагрузку внутри материала на максимально возможную площадь внутри основы. Обычно они имеют винтообразную форму, значительную длину и диаметр. На них можно вешать, например, радиаторы системы отопления, кухонные шкафчики, системы фасадной облицовки.

Анкеры для крепления средних и тяжелых конструкций в газобетон

  1. Химические анкеры для 30кг и более. Представляют собой специальные растворы, поставляемые в тюбиках. Под них в газобетонной основе просверливают длинное отверстие большого диаметра, очищают его, заполняют составом и вставляют металлическую шпильку. После затвердевания раствор превращается, по сути, в твердую капсулу, сопоставимую по прочности с бетоном. При этом она принимает на себя локальную нагрузку от подвешиваемых конструкций и за счет большой площади своей поверхности более равномерно передает эту нагрузку газобетону. Такое решение позволяет крепить к стенам из пеноблока и газоблока бойлеры и другие тяжелые элементы интерьера и экстерьера.

Химические анкеры для крепления тяжелых конструкций к газобетону

Практические рекомендации по креплению в газобетон

Прежде чем выполнить крепление в газобетон своими руками, помните что:

  • Монтаж крепежей необходимо проводить с минимальным отступом друг от друга в 10см. В противном случае перехлест областей напряжения в газоблоке может привести к его обрушению и падению закрепляемой конструкции. Чем больше разнос анкеров относительно друг друга, тем качественнее и надежнее крепление.
  • Не следует крепить анкер близко к краю блока, минимальный отступ здесь также 10 см.
  • Как уже было отмечено, класс газобетона во многом определяет и его способность выдерживать крепление массивных конструкций. К примеру, блок класса B2.5 выдержит примерно в 2 раза меньший вес в сравнении с B5.0, хотя последний используют в малоэтажном строительстве крайне редко.
  • Несмотря на все выше описанное, нельзя сказать, что то или иное крепление в газобетон можно считать надежным на 100%. Материал хрупкий, и будет лучше, если тяжелые предметы будут закреплены через специально смонтированный металлический каркас, жестко закрепленный к бетонному полу и/или потолку. При этом для экономии места каркас можно «утопить» в легко поддающийся штроблению газобетон.
  • Сверлить отверстия в газоблоке под анкеры необходимо в режиме сверления без удара. Подбирать сверло следует на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля, чтобы после забивания крепеж «сидел» в отверстии плотно.

по использованию химического анкера Фишер в стенах из различных материалов.

 Итак, мы разобрались, как и с помощью чего можно выполнить крепление к газобетонным и пенобетонным блокам. Как произвести крепление к другим строительным материалам, вы сможете узнать в наших следующих статьях.

Источник: https://furni-info.ru/anker-dlya-gazobetona.html

Анкера для газобетона: выбираем крепеж для пеноблока

Проблема, связанная с необходимостью обеспечить надежное крепление различных предметов на конструкциях из ячеистого бетона, хорошо известна не только специалистам по строительству, но и тем, кто своими руками выполняет домашний ремонт. Для решения такой задачи обычные крепежные изделия не подойдут, так как они не могут обеспечить достаточную несущую способность, но справиться с ней способен анкер для газобетона.

Надежно закрепленный анкер можно вырвать только с куском газобетонного блока

Подобные крепежные элементы могут работать по различным принципам, однако все они прекрасно справляются со своей основной задачей – обеспечением надежного и долговечного крепления предметов, отличающихся даже значительной массой, на строительных конструкциях из пористого бетона.

Методы крепежа

Принцип действия анкера для газобетона может быть механическим или химическим – в зависимости от типа материала, из которого изготовлен строительный объект, а также от ряда других факторов.

Анкеры, предназначенные для газобетона и работающие по механическому принципу, – это жесткие металлические стержни, которые вбиваются или вкручиваются в конструкцию, на поверхности которой необходимо закрепить определенный предмет.

Устройство таких анкеров, что заметно даже по фото, обеспечивает их надежную фиксацию даже в таком пористом материале, как газобетон.

При этом нагрузка, воспринимаемая крепежным изделием, распределяется практически равномерно по всей площади его наружной поверхности.

Размещение анкера в газобетоне

Механический анкер, используемый для монтажа в газобетоне, пенобетоне и других пористых материалах, часто называют «бабочкой», что объясняется особенностями его устройства.

Рабочий конец такого крепежного изделия, который монтируется в отверстие, расщепляется на отдельные лепестки в процессе вкручивания резьбового элемента, что делает анкер похожим на бабочку (это хорошо заметно по фото) и способствует его надежной фиксации в предварительно подготовленном отверстии.

Болт или резьбовая шпилька, которые вкручиваются в распорную часть такого анкера, могут повредить отверстие, выполненное в газосиликатном блоке или пеноблоке.

Чтобы такого не произошло, анкерный крепеж для газобетона, работающий по механическому принципу, имеет специальную манжету или кайму, которые препятствуют продавливанию его резьбового элемента.

Механические анкеры типа «бабочка» могут одинаково успешно использоваться для надежного крепления различных предметов на конструкциях, изготовленных из пенобетона, газосиликатных блоков, а также из других материалов, отличающихся пористой структурой.

Выбор анкера зависит от нагрузки

Химические (клеевые) анкерные болты используются в тех случаях, когда предмет, фиксируемый на конструкции из пенобетона или газосиликатных блоков, отличается значительным весом, выдержать который механические крепежные элементы не в состоянии.

Важно, что такой анкер работает по принципу механического анкерного болта и в то же время монтируется в подготовленном отверстии при помощи специального клеевого состава.

Такие методы крепления, используемые при монтаже анкеров химического типа, позволяют надежно зафиксировать их в пористых материалах (блоки пенобетона, газосиликатные стены, пористый кирпич и др.).

Размещение химического анкера в газобетоне

Источник: https://chm-b.com/chem-sverlit-gazobetonnye-bloki/

Как сверлить бетон: от выбора инструмента для сверления до строительных работ

Чем сверлить газобетонные блоки?

На торговых площадках оснастка под дрель или перфоратор представлена в широком ассортименте. Рассмотрим чем именно и как сверлить бетон под установку крепежа, монтаж розеток или прокладку инженерных коммуникаций. Ознакомимся с критериями выбора свёрл и коронок, их особенностями. После прочтения статьи консультантам и рабочим будут заданы правильные вопросы, а поставленные задачи будут выполнены быстро и качественно.

Сверла с коронками Источник www.artem-tools.ru

Чем проделать отверстие в бетоне

Бетон отличается высокими прочностными характеристиками, что вызывает затруднения в процессе устройства отверстий в основании. Поэтому необходимо правильно подобрать инструмент и вспомогательную оснастку. Тогда получится избежать большого количества пыли, разрушения стен, а на работу уйдёт меньше времени и сил.

Выбить в твёрдом основании отверстие невозможно без разрушительного воздействия на всю стену. Единственно правильный подход – просверлить бетон. Для этого производители изготавливают несколько вариантов съёмной оснастки. Выбор определяют в соответствии с параметрами необходимого отверстия и мощностью используемого электроинструмента.

Бур или сверло

Такая снасть представлена в виде стержня. С одной стороны имеется хвостовик. Это часть, которая устанавливается в посадочное гнездо электроинструмента. Основной участок имеет спиралевидную насечку и канавку для отвода пыли. Рабочий наконечник Т-образной формы – это режущая пластина из твёрдых сплавов. От его характеристик зависит долговечность снасти и качество его работы.

Бур для работ с бетоном Источник prom.st

Для понимания, каким сверлом сверлить бетон или буром, нужно понять разницу между снастями. Заключается она в следующем: 

  1. Хвостовик может быть исполнен в виде шестигранного цилиндра или с продольными канавками. Сверла подходят для патрона дрели, а буры (вторые) под перфоратор и маркируются как SDS. 
  2. Прочность материала, из которого изготавливают оснастку. Бурение происходит возвратно-поступательными движениями, то есть на бетон оказывается ударная сила. Поэтому у бура показатель твёрдости и износостойкости выше, чем у сверла. 
  3. У снасти для бурения в основной части стержня имеется специальная канавка для отвода минеральной крошки из лунки. 

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, производители поставляют на торговые площадки инструмент трёх типов. Они могут быть предназначены для вращательного механизма, возвратно-поступательного или комбинированного. Соответственно запас прочности последних деталей будет выше, чем у первых.

Напайка на рабочий наконечник у сверла может быть победитовой (сплав вольфрама с кобальтом) или алмазной.

Победитовые сверла Источник kakmarket.ru

У бура возможен только первый вариант, так как алмаз является хрупким материалом. В зависимости от параметров необходимого отверстия используют одну из трёх насадок:

  • пологая для небольшой лунки; 
  • спиралевидная для большего диаметра; 
  • шнековая для значительной глубины. 

Выбор свёрл осуществляется по типу хвостовика и диаметру. Размер должен быть немного меньшим, чем у заданного отверстия, так во время формирования лунки стенки отверстия незначительно разрушаются по мере продвижения насадки вглубь стены.

Важно также понимать, что просверлить дрелью отверстие в бетоне можно только небольших параметров. Это объяснимо тем, что механизм электроинструмента рассчитан только на вращательное движение. Перфоратор дополнительно выполняет функцию отбойника, поэтому для него выбирают бур.

Расширенный функционал перфоратора Источник ytimg.com
Каталог компаний, что специализируются на реконструкции мансардного этажа.

Особенностью бетонных стен является присутствие железной арматуры. Если на неё попадает оснастка с победитовой или алмазной напайкой, то насадка быстро выйдет из строя. Поэтому для такого случая нужно сменить сверло на то, что предназначено для работы с металлом.

Под розетки с выключателями, прокладку вентиляции с трубами нужны отверстия большого диаметра, чем под крепёжные элементы. Для этого используют насадки, которые называют коронками. Оснастка также имеет сверло, только дополнительно между хвостовиком и наконечником установлен полый цилиндр диаметром от 30 мм. Его наружная кромка является режущим элементом инструмента.

Торец коронки для бетона оснащён специальными твёрдыми зубцами. От их исполнения зависит качество работы, скорость формирования отверстия и долговечность насадки. На основании этого различают три типа инструмента:

  • Победитовые используют для ударного сверления отверстий диаметром от 20 до 100 мм. Материал выходит из строя при перепадах температур, поэтому допустимо проводит работу только в сухом режиме. При контакте с арматурой возможно откалывание зубчика. 
Читайте также  Крепление в газобетонную стену

Победитовая коронка Источник prom.st

  • Карбид-вольфрамовая имеет усиленное напыление. Такая коронка предназначена для того, чтобы сделать отверстие в бетонной стене без перфоратора. Насадка аккуратно справляется с кирпичом и кафелем, поэтому её применяют для работ с облицованными основаниями. Чаще такие коронки продают в наборе со сменными чашами разного диаметра. Недостаток отмечают только один – от металла инструмент выходит из строя. 
  • Алмазная кромка применяется для работы с безударной или ударной дрелью. Допустим сухой метод сверления и с периодическим смачиванием. Торец чаши здесь продольными прорезями поделена на сегменты, на которые нанесена алмазная пыль или крошка. Она не боится металла, практически не образует сколов и обладает высоким рабочим ресурсом. Последнее актуально для формирования множества отверстий. 

Алмазная коронка Источник instrumentale.ru

Из видео на примере завода и продукции фирмы Delta можно узнать подробнее об алмазных коронках:

Центровочное сверло предназначено для того, чтобы удерживать коронку в заданном положении. Наконечник элемента выступает над кромкой чаши на 15 мм. Как правило, при необходимости его можно заменить на новое.

Длина резца составляет более 60 мм. Востребованными считаются коронки 15-30, 40-45 или 50-55 см. Диаметр чаши может составлять 4-1200 мм. Чаще выбор останавливается на диапазоне от 68 до 74 мм.

Технология сверления минерального основания

Чтобы правильно просверлить бетон, вне зависимости от выбранного инструмента и оснастки нужно нанести разметку. При этом желательно проверить – есть ли на этом месте электропроводка, чтобы не повредить её. Начинают сверление с малых оборотов без давления на стену. После формирования стартового углубления скорость можно увеличивать.

Нередко для строительства конструкций используют бетон повышенной прочности, в этом случае стартовое углубление в отмеченной точке сделать сложно. Выходом из ситуации является остроконечное зубило. С его помощью ударными силами нужно немного раскрошить основание.

Остроконечное зубило Источник alicdn.com

Работая с безударной дрелью нужно каждые 10-20 секунд вынимать сверло из отверстия. Так из лунки будет выводиться пыль, а насадка остывать. Достаточно выдержать паузу в несколько секунд, так как металл быстро отдаёт тепло окружающей среде. Такой подход будет полезен и для электроинструмента.

Образование искр говорит о том, что на пути встретился металл. Здесь оснастку меняют, если это не коронка с алмазным напылением. После его прохождения возвращают насадку по бетону.

Перед погружением в отверстие крепёжного элемента или иной детали необходимо устранить остатки пыли. Тогда установка будет надёжной. Для этого можно использовать резиновой грушей или баллончиком со сжатым воздухом. А также важно защитить глаза и органы дыхания от выдуваемой минеральной крошки.

Выдувание пыли из отверстия пылесосом Источник homefixated.com

Заметки профессионалов

Бетон с течением времени набирает прочность. Поэтому старые стены просверлить сложнее, чем новые. Здесь выбирают боры и алмазные коронки.

На электроинструмент новички во время сверления надавливают, нередко всем телом. Это не ускоряет процесс формирования отверстия. Напротив, повышается риск того, что сверло сломается. То же с твёрдосплавной оснасткой может произойти, если её смочить водой для остужения. Не все насадки допускаются к методу влажного сверления.

Из видео от профессионала можно узнать, какими не должны быть буры:

Коротко о главном

Бетон сверлят с помощью насадок на дрель или перфоратор. Главным отличием снастей является форма хвостовика.

Режущая часть снастей должна быть победитовой или алмазной. Они обладают достаточной высокой твёрдостью и износостойкостью.

Для сверления бетона используют два основных типа насадок: сверла с Т-образным наконечником или коронки.

Для дрели выбирают насадки, которые предназначены для вращательного сверления, для перфоратора – с ударными движениями.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Технический эксперт строительной корпорации, блогер и влогер

Юрий Поляков

Источник: https://m-strana.ru/articles/kak-sverlit-beton/

Как сделать отверстие в газобетоне

Чем сверлить газобетонные блоки?

› Советы по ремонту

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки.

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Как сделать большое круглое отверстие в газобетоне

  1. Для начала нужно спланировать место стены, где нет арматуры.
  2. Начертить на стене круг нужного диаметра.
  3. Взять дрель со сверлом нужной длины.
  4. Высверлить по периметру круга отверстий.
  5. Боковой поверхностью сверла высверлить перегородки между дырками.
  6. Понемногу откалывать газобетон, или удалить кусок целиком, если отверстие сквозное.
  7. Далее просто выравниваете отверстие, применяя молоток, наждачку, и другие инструменты.

Как сделать Квадратное отверстие в газобетоне

Квадратное сквозное отверстие делается пилой по газобетону, или обычной пилой по дереву. Сначала размечаете квадрат, высверливаете коронками или сверлами по углам квадрата отверстия, чтобы вошла пила, и начинаете пилить. Старайтесь держать пилу перпендикулярно к стене, тогда отверстие получится ровнее. Мелкие неровности зачищаете наждачкой.

Работать с газобетоном довольно просто, но это преимущество становится существенным недостатком. Проблема состоит в безопасности дома. Злоумышленики, могут проделать в стене дома отверстие, через которое проникнут и последствия будут печальными. Во избежания таких ситуаций, применяется облицовка газобетона кирпичом или толстым слоем штукатурки. Стройте с умом, и чтоб всё у вас было хорошо.

Полезные видео по сверлению и крепежам

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как сделать отверстия в газобетоне?

Сделать отверстие в газобетоне достаточно просто ввиду его хрупкой ячеистой структуры. Просверлить газоблок может своими руками любой человек, обладающий простым набором инструментов, которые обязательно найдутся либо в собственном хозяйстве, либо в гараже у соседа.

Чем сверлить газобетон?

Газобетонные блоки – это хрупкий строительный материал. Свойства газобетона позволяют обрабатывать его резанием даже самым примитивным ручным инструментом. Ножовка по дереву, столярное сверло и стамеска с молотком или киянкой – минимальный набор, с которым вы сможете сделать отверстие в газобетоне необходимой глубины, формы и размера.

Профессиональный набор для сверления газобетонных блоков выглядит так:

  • безударная электродрель или шуруповерт,
  • обычные или перьевые сверла,
  • набор коронок различного диаметра,
  • стамеска и молоток,
  • грубая наждачная бумага для чистовой обработки.

Важно не использовать перфораторы. От ударной нагрузки газоблок может расколоться, что нанесет ущерб возведенной несущей стене. Газобетон нужно обрабатывать с минимальным усилием. Кроме того, деликатное высверливание снизит риск раскола газобетонного блока.

Оптимальным вариантом для сверления хрупких ячеистых бетонов можно назвать использование шуруповерта. Малые обороты такого электроинструмента не нанесут ущерба и не приведут к расколу. При этом мощности стандартных шуруповертов достаточно для сверления газоблока.

Выбирая, чем сверлить газобетон, начните с анализа формы и размера желаемого отверстия. Исходя из этого, подберите наиболее подходящую технологию сверления. И только затем запаситесь необходимым инструментом и начинайте работу.

Виды отверстий в газобетоне и технологии сверления

Способ сверления зависит от типа отверстия, которое может быть сквозным или глухим, круглым и прямоугольным, глубоким и мелким, тонким и широким. Сверление стен из газобетонных блоков выполняется в связи с самыми различными технологическими целями:

  • анкерование и монтажные крепления;
  • установка подрозетников и электропроводки;
  • прокладка вентиляции или дымохода;
  • сооружение в доме водопроводной, канализационной и отопительной системы.

Отверстие в газобетоне может понадобиться и в процессе строительства для соединения металлоконструкций или деревянных балок со стенами из газоблоков.

Тонкие отверстия в газобетонных блоках под анкеры просто высверливаются ручной или электродрелью. Более крупные и сложные по своей геометрии формы делают с помощью нескольких инструментов, комбинируя со сверлением долбление, строгание или распиливание в зависимости от размера и вида отверстия.

Основная технология сверления отверстий в стенах из газоблоков заключается в вырезании периметра или окружности отверстия с последующим выдалбливанием или строганием внутренней части, окруженной образовавшейся канавкой. Такую канавку можно сделать коронкой или последовательным сверлением тонким сверлом по аналогу перфорированного соединения почтовых марок.

Как сделать круглое отверстие в стене под вентканал, трубу камина или бризер?

  1. Спланировать место и нанести на стене ось трубы.
  2. Начертить круг необходимого диаметра.
  3. По всей окружности просверлить обычным сверлом сквозные отверстия.
  4. Боковой кромкой сверла высверлить перегородки между полученными отверстиями.
  5. Пробить отверстие в стене.
  6. Выровнять образовавшуюся внутреннюю поверхность наждачной бумагой.

Как вы поняли, газобетонные блоки очень удобны в обработке, и поэтому строители отдают предпочтение этому строительному материалу. Некоторые бригады производят газобетон самостоятельно, на собственных производственных мини-линиях. Оборудование для производства неавтоклавного газобетона представлено в каталоге компании «АлтайСтройМаш» .

Его оценили уже сотни предпринимателей из России, Узбекистана и Казахстана.

Чем просверлить дырку в силикатном блоке?

Имеется стена из силикатного блока толщиной примерно 8 см. В ней надо сделать насквозь дырку диаметром примерно 3 см. Собственно, вопрос — чем ее сделать? Бур слишком тонкий, коронка под подрозетники слишком толстая, коронка по кафелю слишком короткая.

Неужто только бурильную установку тащить?

fhlfibh , бур на 32 и сверло справится

Силикат можно проковырять ложкой поливая тёплой водой.Или по кругу высветлить буром без удара.

WhatsApp
С Уважением Юрий

АПОСТОЛ , вы с газобетоном не путаете? Я в этом силикате подрозетники делал ударной коронкой, каждый в несколько заходов с охлаждением перфа, на 5-м коронка похоже сдохла.

Что ж вы раньше про ложку с водой-то молчали?!

fhlfibh написал:
В ней надо сделать насквозь дырку диаметром примерно 3 см.

Дырка быстро и просто получается кувалдой, динамитом и проч, вот только с диаметром ДЫРКИ — а ХЗ. А если аккуратно — заход алмазной коронкой (можно и победитовой, но зубья точить нужно) на максимальную глубину. Потом по пропилу сверлами с победитовой насадкой, керн можно и сразу обламывать.

Получится ОТВЕРСТИЕ.

Чем сверлить газобетон, обзор инструментов

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки.

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Как сделать вентканалы в доме из газобетона

Как показывает практика, заказчики строительства частных домов, не всегда оказывают должное внимание такой важной системе, как вентиляция. Этим пользуются недобросовестные исполнители строительных работ. Ведь выкладывание вентиляционных и дымовых каналов требует некоторых знаний и умений. И уж тем более, не многие могут похвастаться опытом и знанием нюансов того, как сделать вентканалы в доме из газобетона.

Вентканалы: какие они и для чего

Вентиляционные каналы – это вытяжка для естественной вентиляционной системы. Естественную вентиляцию еще можно назвать – круглосуточная, без механического побуждения. Очень важно устройство вентканалов в домах из газобетонных блоков.

Такие строения особенно нуждаются в хорошем вентилировании, так как газобетон, благодаря своей пористой структуре, отличный поглотитель влаги. Ему свойственно впитывать ее не только снаружи, из окружающей среды, но и во влажных помещениях внутри дома.

Из-за чего, при снижениях температуры, влага в порах замерзает и расширяется, что приводит к появлению трещин. Именно поэтому необходимо своевременное удаление влаги из тех помещений, в которых она способна задерживаться.

Источник: https://pro-stroy-vo.ru/sovety-po-remontu/kak-sdelat-otverstie-v-gazobetone

Чем сверлить газобетонные блоки

Чем сверлить газобетонные блоки?

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки.

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Необходимые инструменты и материалы

Еще совсем недавно установить крепление в пористых материалах было достаточно проблематично. Сегодня ситуация кардинально изменилась, дюбель для газобетона совершил прорыв в технологии крепления, но давайте обо всем по порядку.

Дюбель для газобетона – конструктивные особенности

Мягкие и рыхлые материалы, из которых построены стены, всегда были проблемными, когда дело касалось креплений на них различных бытовых изделий. Вследствие этого ни один производитель крепежных конструкций не давал гарантии, что их анкер или саморез будет качественно держаться на такой поверхности. На практике это очень часто подтверждалось, мягкая основа попросту рассыпалась, и крепеж терял свои удерживающие свойства.

Читайте также  Укладка балок перекрытия на газобетонные блоки

Но выход был найден, именно дюбель для газобетона и решил проблемы монтажа в мягких материалах. Непосредственным решением этого вопроса стала специфическая конструкция такого крепежа. Внешне это втулка, на которой имеются ребра, выполненные в виде спирали, при монтаже самореза он расширяет втулку, которая спиралеобразными ребрами как бы врезается в мягкую поверхность газобетона. В результате мы получаем прочное крепление, которое удерживает определенную нагрузку.

Крепления такой категории выпускаются в двух вариантах, пластиковом и металлическом. Что касается металлического варианта исполнения, то его конструкция также может быть двух видов. Первый конструктивный образец имеет такие же широкие спирали на своей основе, как и пластиковый, и метод его крепления полностью идентичен пластмассовому собрату.

Второй вид такого дюбеля имеет совершенно другую конструкцию. Он выполнен в виде втулки, на которой имеются зубья по всей длине, также главной особенностью является конусообразная форма, увеличивающаяся от нижнего края к основанию. На рабочей поверхности с зубцами металл имеет технические прорези, которые в момент закручивания болта или самореза расширяются, и зубья также плотно впиваются в мягкий материал.

Дюбель для пенобетона – область применения

Новоселы, которые приобретают квартиру в современной новостройке, получают в свое распоряжение голые стены, которые требуют отделки. Но, с одной стороны, это даже и хорошо, ведь проводя самостоятельно отделочные работы, вы будете знать практически каждый уголок своей квартиры, соответственно, познакомитесь с материалами, из которых она сделана. Сегодня, за счет того, что пенобетон достаточно дешёвый, плюс ко всему, имеет небольшой вес, в новостройках его используют для строительства перегородок, и вот тут-то и попадает новосел на подводный камень.

Источник: https://tehnikablog.ru/chem-sverlit-gazobetonnye-bloki/

Кладка

Стены возводятся довольно быстро. Принципиальных отличий от устройства несущих стен не имеют. Помимо установки виброгасящих прокладок, при монтаже блоков, необходимы временные направляющие, для того чтобы опереть монтируемую установку.

Виброгасящая полоса приклеивается на пол. Это может быть: пенополиэтилен, жесткая минплита, мягкий ДВП, пенополистирол, пробки или другие эластичные материалы, имеющие воздушные пузырьки. Перегородочный блок приклеивается к полосе специальным клеем, шов должен быть толщиной от 2 до 5 мм. Клей применяется с минеральным заполнителем, модифицирующими добавками и минеральными веществами. При слое в 1 мм клея расходуется 30 кг/м3.

Между газоблоком и существующей стеной тоже прокладывается виброгасящая полоса, или оставляется зазор, который заполняется монтажной пеной.

Дальнейшее устройство перегородок, возводимых из газобетона, такое же, как и несущих стен. Для перекрытия проемов можно использовать деревянную опалубку.

Если кладка произведена качественно, стена имеет ровную поверхность, что позволяет значительно уменьшить расход отделочных материалов (шпатлевки, штукатурки). Перегородочный газобетон легко поддается механическому воздействию. В нем можно просверлить отверстие, вырезать проем для окна или арку.

Особенности строительства:

  1. Тип газобетонных блоков влияет на устойчивость и прочность возводимой стены. Так при высоте потолка не более 3 м можно использовать толщину стенки 10 см, до 5 м — блок 20 см. При высоте более 3 м необходимо стену армировать стеклотканной сеткой;
  2. В кадочном шве можно использовать металлическую оцинкованную полосу толщиной 2 мм шириной 50 мм. При этом обязательное условие — крепление перегородки к перекрытиям и примыкающим стенам с помощью гибких связей, шагом примерно в метр;
  3. Чтобы исключить передачу усилий, возникающих от деформации перекрытий, пространство между плитой перекрытия и перегородкой заполняется уплотнительной подкладкой, это могут быть минплита, вилотерм, пороизол;
  4. В основание стены монтируются полоски из войлока, а пространство между ними заполняется клеем.

От плотности блоков зависят звукоизоляционные свойства стены. Так при плотности 400-500 кг/м3 и толщины 100 мм индекс звукоизоляции равен 35-37 дБ, для стены с толщиной 125 мм — 44-46 дБ, а толщиной 150 мм – 55-57 дБ.

При покупке следует обратить внимание на их плотность. Для межкомнатных перегородок необходимо покупать газобетон плотностью 500-600 кг/м3. По ошибке можно приобрести теплоизоляционные блоки, чья плотность в два раза ниже. Отличить их можно только по весу. Поэтому следует попросить продавца взвесить блок.

Блок толщиной 100 мм должен весить 14-18 кг. Если его вес меньше, то это теплоизоляционный блок. Его прочность мала для использваия в качестве перегородки. Звукоизоляция и теплоизоляция не будут соответствовать требуемым параметрам.

Хотя блоки с плотностью 600 кг/м2 заводы выпускают довольно редко, именно они лучше всех подходят для строительства таких элементов.

Стоимость газобетона для возведения перегородки составляет в среднем 3 450 рублей/м3.

Недостатки:

  • основной недостаток в том, что со времени в порах скапливается достаточно большое количество влаги. Это может вызвать разуплотнение и привести к локальным разрушениям. Поэтому, нужно предусмотреть хорошую гидроизоляцию, для исключения возможности попадания внутрь влаги;
  • по сравнению с другими строительными материалами, у газобетона самая низкая призменная прочность, как следствие, он сильнее всех подвержен трещинообразованию;
  • материал легко можно подрезать, подпилить, просверлить, однако при этом появляется много пыли, что может затруднять работу;
  • еще одним недостатком, является необходимость использования специальных креплений для монтажа на стены различных конструкций.

Демонтаж внутренних стен

Любая перестройка внутри помещения требует точного расчета и аккуратности, необходимо тщательно произвести обследование конструкции в том месте, где требуется выполнить демонтаж.

Демонтаж перегородок, построенных из газобетона, выполняется ударным методом. Для этого используются перфораторы, дрели, сверла с твердосплавными пластинами, ломы, кувалды, зубила. Если встречается арматура, ее можно удалить, используя ножовку или болгарку.

В связи с тем, что при такой работе не избежать сильного шума, запыленности, грязи и мусора, возникает необходимость демонтировать перегородочные блоки в определенное время, лучше днем, чтобы оградить соседей от неудобств.

Обязательное условие демонтажных работ – соблюдение техники безопасности. Необходимо строго следить за целостностью несущих конструкций здания. Обычно такие работы выполняются с целью перепланировки квартиры или для проведения капитального ремонта.

Источник: https://vse-pro-stroyku.sqicolombia.net/chem-sverlit-gazobetonnye-bloki/

Коронка для подрозетников по бетону (пенобетону)

Алмазное сверление отверстий в бетоне с помощью специальных коронок гораздо удобнее и быстрее, чем резьба отверстий для подрозетников болгаркой или с помощью перфоратора. Данный материал посвящен инструментам, с помощью которых выполняется алмазное сверление бетона – алмазным и победитовым коронкам.

Металлическая коронка для бурения бетона с победитовыми вставками

Из данной статьи вы узнаете, какие виды коронок по бетону существуют, и как правильно выбирать их размер. Также в полной мере будет разобрано алмазное бурение бетона и правильный монтаж подрозетников в бетон или в стене из гипсокартона (80 и 100 мм) с применением коронки по бетону и перфоратора.

Виды коронок

Коронки для подрозетников по бетону классифицируются в зависимости от стандарта креплений (трехгранные, шестигранные, SDS Max, и SDS Plus), и по материалу изготовления.

Исходя из материалов изготовления, выделяют следующий инструмент:

  • победитовые коронки из твердоплавкой стали;
  • алмазные коронки по железобетону;
  • коронки из кардибно-фольфрамовых сплавов.

Наиболее простыми и дешевым вариантом является металлическая коронка по бетону для розеток Hegel в стене из гипсокартона (80 и 100 мм), на которые напаяны победитовые наконечники.

Такой инструмент неплохо подходит для бытового использования: он справляется с бурением отверстий в пенобетоне и кирпиче, однако при регулярном бурении бетонных поверхностей он быстро изнашивается и приходит в негодность.

Ввиду небольшого ресурса работы такой инструмент слабо подходит для профессионального использования.

Виды коронок по бетону

Алмазные коронки по бетону, в сравнении с металлическими победитовыми инструментами, обладают следующими преимуществами:

  • точность сверления в стене – вы получите отверстие в стене из гипсокартона или бетона правильной геометрии, без сколов, трещин и других дефектов;
  • оборудование имеет любую глубину проникновения – в то время как металлический оборудование и инструмент может терять свою эффективность при большом заглублении в бетон, алмазные коронки обладают одинаковым КПД по всей толщине обрабатываемой бетонной плиты;
  • универсальность – помимо бетона алмазное оборудование может без проблем применяться для сверления любых материалов с аналогичными прочностными характеристиками;
  • оборудование имеет низкий уровень вибрации и шума – это далеко не последний фактор, который стоит учитывать при установке большого количества розеток Hegel в многоквартирных домах;
  • сверление алмазной колонкой не сопровождается большим количеством выделяемой пыли;
  • скорость – ввиду высоких функциональных характеристик алмазного напыления, сверление такой инструмент выполняет гораздо быстрее, чем монтаж аналогичного отверстия металлической насадкой.

Источник: https://nedrabuild.com/chem-sverlit-gazobetonnye-bloki/

Как сделать специальное сверло для газоблока

Чем сверлить газобетонные блоки?

Газоблок – популярный материал для строительства. Есть много причин, чтобы сделать выбор в его пользу. Прежде всего – отличные теплосберегающие свойства. Дома из газоблоков не требуют дополнительного утепления, сами блоки довольно лёгкие, что позволяет использовать облегчённый фундамент, а значит, сэкономить значительную часть бюджета. Газоблок имеет строгую геометрическую форму, а это позволяет делать кладку с тонким швом и не тратить лишние средства на отделочные работы.

Одним словом − всем хорош этот материал, за исключением одного нюанса: хрупкости. И речь идёт даже о том, что повесить кухонные полки на такие стены непросто. Под сравнительно небольшой нагрузкой блок крошится, и дюбеля вываливаются из него, не имея достаточной опоры. Есть ли способ бороться с этой проблемой? Есть! И об этом рассказал автор -канала Стройхак. Он не только дал совет, но и на практике показал простое приспособление, которое поможет  реализовать предложенный метод.

Что такое химический анкер, и почему он годится для газоблока

Химический анкер – это методика, которая позволяет закрепить дюбель в любом материале. Смысл заключается в том, что в подготовленное отверстие в стене заливается состав, который прочно скрепляется с материалом стены и фиксирует в нем дюбель или шпильку и саморез. Состав для химического анкера подбирается в зависимости от ваших потребностей, но лучшие результаты показывают эпоксидная смола, клей «Церезит» и смесь «Кнауф». И есть ещё один нюанс, который позволит гарантировать прочность соединения.

ФОТО: .comЕсли приготовить отверстие под заливку химического анкера особым образом − в форме конуса, широкая часть которого находится в толще материала, то ваше крепление прослужит бесконечно долго, и стена останется в целостности даже при критической нагрузке

Что потребуется для изготовления конического бура

Чтобы сделать конусовидное отверстие в газоблоке или бетоне, нужен особый бур. Цена такой насадки на дрель начинается от 1 500 рублей. Но не торопитесь тратить деньги: сделать его можно самостоятельно, причём буквально из того, что есть под рукой.

ФОТО: .comВам потребуется любая ручка с округлой поверхностью. Это может быть ручка от двери, мебельные ручки или даже напольный стопорФОТО: .comИ ещё вам потребуется сверло. Подберите подходящее по диаметру для вашей задачи

Последнее, что нужно приготовить, − обычная металлическая шайба с отверстием по размеру сверла.

Как сделать конический бур для газоблока

Чтобы изготовить конический бур для газоблока, нужно сделать в ручке сквозное отверстие.

ФОТО: .comЧтобы сверлить было легче, используйте смазкуФОТО: .comПостарайтесь сверлить точно по центру ручки, не смещаясь в сторонуФОТО: .comБудьте осторожны: некоторые материалы сильно нагреваются при сверлении. На самом деле материал ручки не имеет значения, она может быть даже деревяннойФОТО: .comКогда всё будет готово, насадите ручку на сверло, которым вы собираетесь делать отверстие в стенеФОТО: .comЗакрепите сверло в дрели и насадите на него шайбу. Ничем особым крепить всю эту конструкцию не нужно

Как пользоваться коническим буром

Принцип работы конического бура очень прост. Начните с того, что просто просверлите отверстие в газоблоке обычным способом.

ФОТО: .comЗатем, уперев округлую ручку в шайбу, начните наклонять дрель по окружности. Сверло при этом будет выбирать материал в глубине блокаФОТО: .comПри этом на поверхности газоблока останется ровная аккуратная дырочка, которая никак не испортит внешний вид вашей отделкиФОТО: .comПрежде чем заполнить полость химическим анкером, её нужно освободить от пыли.

Для этого вы можете использовать тонкую трубку с компрессором, резиновую грушу или обычный пылесосФОТО: .comПеред фиксацией крепежа насадите на него кончик пластикового дюбеля. Отрежьте примерно сантиметр-полтора, этого будет достаточноФОТО: .comОденьте отрезок дюбеля и оставьте его на нужном вам расстоянии от кончикаФОТО: .comЗаполните полость эпоксидной смолой или составом с цементом, и пока анкер не застыл, поместите в него вашу шпильку или дюбель.

Время полного застывания зависит от материала, который вы используете. Но для гарантированного результата лучше подождать не меньше двух сутокФОТО: .comНа этом фото вы видите наглядный результат работы конического бура. Согласитесь, такой анкер невозможно извлечь из стены, он стал с ней одним целым и точно не вывалится и не выкрошится со временем

Такой анкер способен выдержать огромные нагрузки.

Скорее сломается ваша шпилька, чем этот анкер поддастся усилию. И что очень важно: поверхность газоблока останется при этом в целости и сохранности.

Итак, что мы имеем: старая ручка от мебели и сверло против заводского изделия стоимостью от 1 500 рублей. Неплохая такая экономия с отличным результатом. Если вам интересны готовые составы химических анкеров, то посмотрите вот этот обзор, в котором практик делится своим мнением о существующих марках:

Мы ждём ваши комментарии об этом изобретении. Если вы уже попробовали его на практике, напишите о своих впечатлениях. Поделитесь собственными соображениями о том, как можно надёжно фиксировать крепёж в газоблоке, это очень интересно!

Загрузка…

Источник: https://HouseChief.ru/kak-sdelat-specialnoe-sverlo-dlja-gazobloka.html

Чем и как штробить газобетон под проводку

Чем сверлить газобетонные блоки?

Газобетон — довольно мягкий, но прочный материал, который легко поддается обработке, а значит, в нем довольно просто проложить коммуникации даже с использованием ручных приспособлений. В работе лучше задействовать инструменты специального назначения, например, штроборез или безударную дрель. Штробление газобетона обычно выполняется по тому же принципу, что и при работе со стенами из других материалов. Так, пазы должны располагаться строго горизонтально или вертикально.

Для чего нужно штробить газобетон

Штробление стен из газобетона может потребоваться, если в них нужно проложить электропроводку, трубы или арматуру. В последнем случае речь идет о строительстве из ячеистого материала, когда между горизонтальными швами прокладываются металлические прутья.

Требования, нормы и правила

Перед тем как приступить к штроблению стен из газобетона, необходимо ознакомиться с основными правилами и ограничениями. Например, пазы должны иметь глубину и ширину в 25 мм максимум. В длину трасса не может быть больше 3 м. Перед тем как изобразить новую схему прокладки электрокоммуникаций, следует отступить от проемов и стен 150 мм.

Читайте также  Как приклеить гипсокартон к стене из газобетона?

Когда в помещении имеется газопровод, удаленность трассы от него должна составить 400 мм. Если же штробление ведется для межрядового армирования, следует учесть, что газобетон является довольно хрупким материалом, а значит, пазы для укладки и металлических прутьев следует проделывать в блоках через каждые два ряда.

Разновидности штроборезов для газобетона

Рассматривая приспособления для штробления стен из легкого бетона, вы должны обратить внимание на две основные разновидности:

Первый инструмент можно изготовить даже самостоятельно, а заводской вариант обойдется дешевле аналога на основе двигателя. Функциональность этих двух приспособлений отличается, ведь с помощью ручного штробореза вы сможете проделать в стенах или блоках трассу незначительной длины.

Если же речь идет об электрическом приборе, можете быть уверены, что он справится с большим объемом работы, а пыли при этом образуется минимальное количество. Если устройство имеет патрубок для подключения пылесоса, то рабочее место и вовсе останется в чистоте.

Оборудование для штробления газобетона

Штробление газобетона можно осуществить специальным оборудованием, которому под силу и более твердые бетоны, а также кирпич. По внешнему виду такие устройства напоминают углошлифовальные машины, а разница состоит лишь в количестве алмазных дисков, которые задействуются одновременно.

Ширина будущего паза будет определяться расстоянием между дисками. Это значение можно регулировать, как и глубину трассы. Например, для проводов в кожухе будет достаточно 2 см, а вот водопроводные трубы потребуют более широкой штробы.

Для штробления газобетона можно использовать дрель, которая дополняется специальной фрезой. С помощью этой оснастки можно проделать пазы любых параметров, например, определенных размеров и формы.

Электрический штроборез

Для использования этого инструмента на стене на первом этапе изображается траектория будущей штробы. На этом этапе следует использовать строительный уровень.

Внимание! Чтобы облегчить работу со штроборезом, снизу будущей канавки следует укрепить направляющую рейку. Она станет опорой для движения инструмента, а вы не сойдете с намеченного курса.

Перед тем как начинать обрабатывать газобетонные блоки, нужно определить параметры коммуникаций, которые туда будут закладываться. От этого зависит, какие размеры будет иметь углубление. Паз должен иметь глубину с запасом, который необходим для финишной отделки. Для этого к диаметру укладываемых изделий следует добавить около сантиметра.

Штробление газобетона следует вести с тем расчетом, чтобы соседние провода были удалены друг от друга на 5 мм. Непосредственно у потолка воздействовать на стену не следует. От нее нужно отступить около 20 см. Инструмент довольно мощный, поэтому его нужно удерживать двумя руками, для этого производитель предусмотрел 2 рукоятки. Как только инструмент будет установлен на поверхность, следует убедиться, что задние ролики касаются стены. Аппарат опускается, пока все ролики не соприкоснуться с основанием. Инструментам ведется максимально плавно, рывков при этом быть не должно.

Как только вы дошли до конечной точки, оборудование осторожно вытягивается, а затем отключается от электросети. Штроборез следует уложить, чтобы пильные диски не были обращены на людей и не соприкасались с другими предметами и поверхностями. Нужно дождаться, пока диски полностью не прекратят вращение. Куски бетонной стены, которые будут между двумя прорезями, следует вынуть с помощью перфоратора или долгота. Первый способ является более эффективным и быстрым, тогда как второй — трудоемким, но менее пыльным.

Ручной штроборез

С помощью этого приспособления возможно будет лишь штробление газобетона, другие материалы, например, кирпич или железобетон ему не поддадутся. Среди преимуществ этого инструмента следует выделить малое пылеобразование и совершенную бесшумность.

Как работают ручным штроборезом по газобетону.

На первом этапе алгоритм проведения работ останется таким же, как и при использовании любого другого инструмента. Нужно будет осуществить разметку, проверив правильность ее положения строительным уровнем. Затем режущая часть приспособления устанавливается в начальную точку.

Правой рукой нужно ухватиться за прижимную рукоять, которая располагается над режущим элементом. Левая рука должна удерживаться на рукоятке, которая несколько удалена. Далее следует начать тянуть приспособление на себя, правой рукой нажимая на рукоятку. Такой инструмент хоть и обходится недорого, но многие стараются изготовить его самостоятельно, модернизируя под собственные нужды.

Штроборез своими руками

Если объем работ перед вами достаточно небольшой, можно обойтись даже без покупки ручного штробореза, который еще называется бороздоделом. В его основе будет прочная труба. Электрический инструмент тоже можно выполнить самостоятельно. Для этого понадобится обычная углошлифовальная машина, которую нужно будет лишь немного доработать.

Ручной

В зависимости от того, что у вас есть под рукой — арматура или труба, вы можете изготовить свою модель бороздодела. Если речь идет об арматуре, ее диаметр может составить примерно 2 см. Заготовка с одной стороны распиливается углошлифовальной машиной под углом 45 градусов. Для этого от конца следует отступить примерно 6 см. Верхняя часть отгибается таким образом, чтобы получился угол. На этом можно считать, что бороздодел готов.

Если же вы хотите доработать приспособление, следует позаботиться о наличии сварочного аппарата. Конструкция получится более совершенной. Для этого следует использовать два куска арматуры, которые соединяются между собой таким образом, чтобы элементы напоминали букву Т. Та часть, которая будет выполнять роль ручки, может быть более толстой, что окажется удобным в использовании. Рабочая часть — это арматура на 2 см в диаметре. Длина этого отрезка может составить примерно 10 см.

Электрический

Многие домашние мастера полагают, что переделка к болгарке в штроборез является нецелесообразной. Это обусловлено тем, что производительность оборудования получится небольшой.

Внимание! Перед тем как приступить к переделыванию, следует учесть, что, откорректировав расстояние между дисками, вы не получите точных параметров борозды. Результат не всегда получается качественным в отличие от заводского штробореза.

Переделкой из болгарки не стоит заниматься еще и по той причине, что новое оборудование может представлять опасность. Из этого всего следует сделать вывод о том, что при работах небольшого объема не следует заниматься переделками, лучше воспользоваться механическим способом — зубилом и молотком.

Но если вы все же решили заняться модернизацией углошлифовальной машины, нужно установить на нее один диск обычным способом и затянуть его гайкой. Второй режущий элемент устанавливается поверх первого и хорошо затягивается. Вместо гайки можно использовать металлическое кольцо, с помощью которого можно будет откорректировать ширину канавки.

Недостаткам такого оборудования является еще и невозможность обеспечить качественный отвод пыли. Это ухудшает условия работы и делает их почти невозможными, если в соседних помещениях уже выполнен ремонт. Но домашние умельцы нашли выход и из этой ситуации. Они изготавливают кожух из:

  • бутылок;
  • пластиковых контейнеров;
  • металлических листов.

Еще одним этапом работы будет монтаж трубки для подсоединения пылесоса.

Пошаговая инструкция по штроблению

Перед тем как приступать к любому штроблению для укладки электрокоммуникаций или труб, следует поинтересоваться, есть ли в стенах скрытая проводка. Ее «прозванивают», составляют схему при необходимости, а затем подготавливают новый чертеж, который следует оставить на тот случай, если вы планируете сверлить стены или осуществлять над ними другие манипуляции.

Перед началом использования ручного или электрического штробореза старую электропроводку следует обесточить, чтобы она не представляла опасности для мастера. Соседние помещения нужно обезопасить от попадания пыли, занавесив дверные проемы влажной ветошью или пленкой.

С помощью штробореза вы сможете проделать две линии одновременно, а затем вынуть материал между ними с помощью механических или электрических инструментов. Как только штробы будут выполнены, их очищают от мелкой пыли, грунтуют для лучшего сцепления материалов, а затем приступают к укладке коммуникаций. На заключительном этапе можно начинать заделывать трассу.

Возможные ошибки и полезные советы

  • Если вам предстоит выполнить небольшой объем работы, лучше воспользоваться ручным штроборезом, но важно учесть, что в продаже сегодня встречаются инструменты одно-, двух-, многодисковые, фрезерные по цене от 4000 руб. Для газобетона не понадобится мощное оборудование, так как плотность этого материала в 5 раз меньше по сравнению с обычным бетоном.
  • Для того чтобы обеспечить идеальное соответствие новой трассы горизонтали и вертикали, следует пользоваться строительным уровнем и отвесом. Это не только сэкономит средства, но и исключит возможные проблемы.

Лучше не выполнять работу на глаз, так как штроба может получиться неровной, что не только нарушает все правила проведения таких манипуляций, но и повышает риск перегрева кабеля, который будет уложен с заломами. Нельзя располагать пазы и под наклоном.

Они должны пробиваться лишь параллельно стенам и потолку. Диагональные штробы допустимы лишь на мансардных этажах.

Источник: https://strir.ru/vnutren-otdelka/shtroblenie-gazobetona

Прокладка коммуникаций в газобетоне. Сверло для пеноблоков

Чем сверлить газобетонные блоки?

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки. 

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Инструмент для резки, штробления, сверления пенобетона

23 Апрель 2016       Контент Менеджер       страница » Блог        1965

Выложить кладку из пеноблоков достаточно легко и под силу каждому. Пенобетон достаточно прост в резке, его легко штробить, сверлить, фрезеровать, придавать нужную форму всему блоку или только отдельным его частям.

Однако работа с ячеистым бетоном требует наличия определенных ручных и электрических инструментов, без которых невозможно обойтись при создании качественной кладки.

Ручные инструменты для работы с пенобетоном

Ручные приспособления применяют на начальных этапах работ. Необходимые инструменты:

Ручные инструменты для работы с пенобетоном — часть 1

Механические инструменты для работы с пеноблоками

Механические инструменты применяются на более важных и сложных этапах работ. Они стоят достаточно дорого, поэтому выбирать их нужно со всей ответственностью. Необходимые инструменты:

  • Электрическая дрель. Сверлить пеноблоки удобнее дрелью средней или максимально возможной мощности в зависимости от твердости материала. Немаловажно дополнительно подобрать качественные сверла и насадки для разных целей. Дрелью удобно не только сверлить, но и перемешивать раствор и клей специальной насадкой;
  • Перфоратор, без которого невозможно проложить каналы в кладке из пенобетона. Лучше, если это будет многофункциональный и мощный инструмент со специальными бурами. Буры помогают не только в сверлении отверстий под коммуникации, но и в формировании оконных и стенных проемов. От хорошей работы перфоратора зависят не только качество и безопасность прокладки проводов, но и эстетичность внешнего вида помещения;
  • Болгарка. Используется для выравнивания стен из пенобетона и для закругления углов отдельных пеноблоков. Если мастер не опытен и работает с ячеистым бетоном впервые, то лучше выбрать болгарку с регулируемыми скоростями и мощностью. Желательно иметь в наличии несколько болгарочных кругов на случай их затупления или поломки. Самыми прочными считаются алмазные круги.  Недостаток при работе – большое количество пыли, которая забивает инструмент. Из-за этого возможен перегрев болгарки. К тому же понадобятся индивидуальные средства защиты. Для удобства работы также стоит запастись болгарочными кругами разного диаметра. Это облегчит работу с труднодоступными элементами кладки.
  • Струна. Применяется для равномерной резки пенобетона, обеспечивает идеальную геометрию вырезанных блоков. Струны требуют применения специального оборудования. Использование некачественных струн может привести к отклонениям от плоскости резки и соответственно к кривизне готовой продукции.

При выборе электрического инструмента предпочтение стоит отдать проверенным, хорошо зарекомендовавшим себя фирмам–производителям. Также нужно обратить внимание на длительность официальной гарантии производителя и наличия в ближайшей доступности сервисного центра. В Санкт-Петербурге подробные консультации по выбору можно получить в любом строительном гипермаркете или ознакомиться и опробовать электрический инструмент в действии в ближайшем дилерском центре производителя.

Штроба в газобетоне. Отверстия в газобетоне. Коммуникации

В стенах из газобетона прокладку внутренних коммуникаций выполняют, как и при армировании блоков, путем выработки канавок (штроб) специальным шроборезом, а технологические отверстия высверливают безударной дрелью.

После нанесения на стене разметки путей внутренних коммуникаций, с помощью штробореза выполняют канавки в стенах.

Основные правила для штробления под электропроводку

  • Штроба в газобетоне выполняется строго горизонтально, либо вертикально (штробление под произвольным углом — недопустимо).
  • Горизонтальная штроба в газобетоне под потолком выполняется на расстоянии не менее 150мм -200 мм от плоскости потолка.
  • Вертикальная штроба в газобетоне не должна приближаться более чем 100 мм к углам стен, дверных и оконных проемов.
  • Расстояние штробы под электропроводку от газопровода, не должно превышать 400 мм.
  • Параметры штробы (ширина и глубина) не должна превышать 25 мм.

  • Максимальная длина штробы должна составлять не более 3000 мм
Чтобы штроба в газобетоне имела форму прямой линии, при нанесении разметки, к стене с помощью саморезов по дереву нужно закрепить доску и вести вдоль нее штраборез. В этом случае канавки получатся идеально ровные.
Еще один способ штробления в газобетоне – с помощью болгарки, используя диски по камню с прокладкой между ними. Ширина штробы регулируется толщиной прокладки, остатки газобетона в пазах удаляются стамеской.
  • Достоинство данного способа – быстрота штробления.

  • Недостаток – длинна шпильки болгарки должна позволять зажимать диски через прокладку и сам процесс шробления сопровождается обильным количеством пыли.
Отверстия в газобетоне выполняются с использованием безударной дрели. Отверстия под монтажные коробки в газобетоне высверливаются с помощью плоского сверла.
Плоское сверло — применяется для выработки отверстий больших диаметров и глубины. Режущая поверхность плоского сверла изготовлена в виде пластины (лопатки), выполненной совместно с хвостовиком.

В вырезанных канавках крепятся держатели для проводов в которых фиксируют прокладываемый кабель. В подготовленные ранее отверстия устанавливают монтажные коробки.

газобетон, стены, строительство домаРубрика: Стены, Строительство из газобетона | Ваш отзыв »

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/sverlo-dlya-penoblokov.html