Дом из газобетона с монолитным каркасом

Содержание

Дом из монолитного пенобетона

Дом из газобетона с монолитным каркасом

Современные зодчие сегодня активно осваивают новые материалы, позволяющие удешевить строительство, сократить его сроки. Одним из примеров подобных решений этого может служить дом из монолитного пенобетона. Такие сооружения давно облюбовали в Европе, в наших же широтах этот материал становится популярным при возведении коттеджей за городом.

Что за материал?

Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.

При производстве монолитного пенобетона используют:

  • воду;
  • песок и цемент;
  • пеноконцентрат;
  • затвердитель.

Способ производства

Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.

Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.

Качество материала напрямую связано с соблюдением пропорций при приготовлении песчано-цементного раствора, добавлении пенообразователя и затвердителя.

Сначала – подготовка

Перед тем, как сооружать дом на готовом фундаменте, заливая пенобетон или укладывая монолитные блоки, необходимо провести определенные предварительные работы. Так, нужно:

  • соорудить несущий каркас;
  • выставить опалубку;
  • проложить электрокабель;
  • подготовить и установить вентиляционные короба.

Примечание. Строительство из такого материала не стоит затевать зимой – это существенно скажется на прочности сооружения.

Три способа

При возведении каркаса жестким способом используется кирпич.

Возводят такие дома тремя основными способами, с установкой таких типов каркасов:

  • Жесткого (несущие стены – кирпичной кладки) Пенобетон при этом применяется как теплоизолятор. Между наружной и внутренней кладкой оставляют пространство, предусмотрев перевязку. В ряды кладут армирующую металлическую сетку, выпустив ее внутрь. Готовую массу заливают уже в полученные ниши.
  • Легкого – используя несущие металлоконструкции (теплопроводящий профиль). Их «ставят» под будущую заливку, для поддержания опалубки (съемной, несъемной, для которой используют стекло-магнезитовые либо ГВЛ-листы). Для «отливки» крыши тоже применяют пористый бетон.
  • Третий метод – комбинированный. Наружная стена делается из кирпича (облицовочного), внутренняя представляет собой щиты (после застывания пористого бетона их либо снимают, либо оставляют под последующую отделку).

Очевидные достоинства

К плюсам монолитного пенобетона относят:

  • низкую стоимость;
  • возможность сэкономить на сооружении фундамента благодаря небольшому весу самих пеноблоков даже при солидных их размерах;
  • небольшие сроки возведения дома (например, по сравнению с кирпичом);
  • простоту обработки (легко распиливается, сверлится, позволяя блокам монолитно соединяться друг с другом в конструкциях различной конфигурации);
  • экологичность;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • отличные теплоизоляционные свойства: качественный ячеистый бетон в подобных домах «уютнее», чем кирпич и даже дерево, однако уступает по этому критерию минвате либо пенопласту;
  • влаго– и термостойкость.

Есть недостатки

Пенобетон может дать трещины после усадки.

В «минус» пенобетону, а точнее, возведению монолитных домов из него, можно записать следующее:

  • хрупкость, непрочность. Порой блоки получают повреждения уже при перевозке, могут треснуть при резком сильном ударе;
  • способность давать трещины после усадки сооружения;
  • недолговечность материала;
  • сложность в найме хороших специалистов из-за пока не особо распространенной технологии.

Важный момент, который следует учесть – из монолитных пеноблоков невозможно высокоэтажное строительство (максимум – два- три этажа).

В чем особенность?

Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.

Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.

Вместо резюме

«Монолитное» жилое здание, созданное с применением пенобетона, подойдет тем, кто хочет быстрее завершить стройку, уменьшив финальную смету. Однако комфортное проживание в таком доме возможно лишь тогда, когда его строительством занимаются специалисты, а для производства материала использованы высококачественные ингредиенты. Справиться своими силами тут проблематично, так что лучше нанять бригаду, имеющую хорошую репутацию на рынке.

Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/monolitnyj-dom-iz-penobetona.html

Строительство комбинированного дома из газобетона и каркаса в Москве под ключ

Дом из газобетона с монолитным каркасом

Строим здания из газобетона и пеноблоков «под ключ» с гарантией!

Более 650 готовых проектов на любой вкус и бюджет.

Делаем в срок или вернем деньги.

Оплата по факту выполненных работ.

Установка внутреннего электрощита от 3800руб/шт
Обшивка фанерой, OSB от 260руб/м2
Установка комплекта электрики внутри бани от 7000руб

Этапы строительства дома из газобетона и каркаса

Возведение комбинированного дома начинается с фундамента. Он рассчитывается исходя из размеров и веса дома, а также структуры грунта.

При обращении в нашу компанию, мы проведем все необходимые расчеты и возведем фундамент под ваш будущий дом. Надежное основания поможет избежать появления трещин в стенах.

После того, как фундамент будет готов для дальнейшего использования, продолжим работу над вашим коттеджем:

  • Кладка коробки из газобетона.
  • Монтаж каркасной части дома.
  • Установка кровли и коммуникаций.
  • Отделка внешних и внутренних стен.

Преимущества комбинированного дома из газобетона и каркаса

Такая конструкция загородного коттеджа обладает оригинальным внешним видом. Благодаря использованию каркасной части, дом выйдет дешевле, чем при возведении его полностью из газобетона или кирпича. Материалы, использующиеся при строительстве такого жилого здания, обладают экологической чистотой. Также стоит отметить высокие теплосберегающие качества и отсутствие усадки. Если вы хотите построить комбинированный дом из газобетона и каркаса обратитесь в нашу компанию. Мы поможем решить этот вопрос быстро и профессионально.

— Минимальная толщина несущей стены по строительным нормам составляет 250 мм, даже если это летний домик. Меньшая толщина стен не способна выдержать нагрузки кровли и влияние внешних факторов, таких как ветер. Для круглогодичного проживания в доме, его необходимо оборудовать системой отопления, фасадного утепления и вентиляцией. Для внутренних перегородок используются блоки меньших размеров, их толщина составляет 100мм.

— К отделке дома из газобетона стоит отнестись серьезно. Газобетон материал с повышенной паропроницаемостью. Из-за перепада температур (внутри помещения и снаружи) в нем образуется конденсат. Поэтому для внешней отделки стоит выбирать материал способствующий снижению паропроницаемости. Самым бюджетным вариантом отделки является окрашивание.

Однако стены в этом случае должны быть близки к идеально ровному состоянию. Снизить стоимость окрашивания можно за счет использования недорогой фасадной шпатлевки. Чтобы придать ей нужный цвет, добавьте водоэмульсионный колер. Самый рациональный вариант отделки – вентилируемый фасад с применением листовых отделочных материалов (блок-хаус, сайдинг и др).

Самый дорогой – облицовочный кирпич, он же самый долговечный и надежный.

-Чтобы снизить стоимость строительства можно отказаться от полноценного второго этажа и сделать мансарду. Для экономии бюджета лучше выбирать форму дома близкую к кубу, с минимальным количеством выступов и сложных форм, отказаться от эркеров и балконов. Большое количество окон и минимум внутренних перегородок также уменьшают стоимость постройки из газобетона

Исследователи считают, что площадь в 30 кв метров на человека наиболее комфортный вариант. Однако при проектировании дома учитывается, прежде всего, бюджет на строительство. Размер участка также имеет значение, его благоустройство важно, как и комфорт внутри дома. Если участок не большой, имеет смысл подумать о втором этаже или мансарде.

Для ответа на этот вопрос в первую очередь нужно провести геологические изыскания. При высоком уровне грунтовых вод строительство цокольного этажа выйдет неоправданно дорого. Но если же почва позволяет, то строительство подвала будет уместно, когда вы хотите: сделать мастерскую или помещение для хранения инвентаря, сделать бассейн или сауну. Если участок на склоне, такое подвальное помещение образуется естественным образом. При строительстве его можно обустроить и найти ему полезное применение.

Основные рекомендации при строительстве крыши для дома из газобетона следующие:

  • -она должна быть скатная;
  • -края должны быть максимально удлинены, чтобы меньше влаги попадало на фасад;
  • -лучше отказаться от тяжелых материалов (натуральной черепицы), чтобы снизить нагрузку на несущие стены;
  • -должна быть соблюдена герметичность, чтобы влага не просачивалась внутрь.
Читайте также  Как сделать перемычку из газобетона?

При выборе материалов, лучше обратится к классическим листовым. Самый бюджетный, но в тоже время надежный и долговечный — шифер (асбоцементный лист). Однако такой лист невозможно смонтировать самостоятельно из-за веса и хрупкости, периодически требует обработки от грибка. Очень практичным материалом является битумный шифер (ондулин). Он прост в монтаже и доступен в цене. В отличие от металлочерепицы обладает бесшумностью.

Да, при заказе строительства в нашей компании, вы можете воспользоваться беспроцентной рассрочкой. Также мы сотрудничаем с банками, в которых можно оформить строительство в кредит на выгодных условиях.

Так как газобетон обладает относительно не большим весом, можно сэкономить бюджет на возведении фундамента. Основным нюансом является жесткость основания, так как при его просадке могут пойти трещины. Перед выбором фундамента необходимо провести геологические изыскания и определить тип почвы. Если грунт пучинистый или песчаный, то есть, находится в движении, то подойдет только ленточный фундамент. Если высокий уровень грунтовых вод, то лучше остановить выбор на монолитной плите. Но если почва позволяет, столбчатый фундамент значительно сэкономит бюджет и время, по сравнению с предыдущими вариантами.

Балашиха, Химки, Подольск, Королёв, Люберцы, Мытищи, Электросталь, Железнодорожный, Коломна, Одинцово, Красногорск, Серпухов, Орехово-Зуево, Щёлково, Домодедово, Жуковский, Сергиев Посад, Пушкино, Раменское, Ногинск, Долгопрудный, Воскресенск, Реутов, Лобня, Клин, Дубна, Егорьевск, Чехов, Ивантеевка, Ступино, Павловский Посад, Дмитров, Наро-Фоминск, Фрязино, Видное, Климовск, Лыткарино, Солнечногорск, Дзержинский, Кашира, Котельники, Нахабино, Краснознаменск, Протвино, Истра, Шатура, Томилино, Ликино-Дулёво, Можайск и др.

Отзывы о строительстве

PrevNext

Ирина Смирнова

Огромное спасибо бригаде «Газобетон-Эксперт» за уютный теплый дом. Опасалась, что будет влажность высокая в доме и холодно. Но нет, и зимой комфортно, и летом. И значительно дешевле кирпича, сразу думали из него строить. Очень довольны домом.

Михаил Напалков

Давно хотел переоборудовать свой старенький гараж. Благодаря «Газобетон-Эксперт» у меня появился второй дом:) Спасибо, мужики. Гараж получился теплый и надежный, то что надо!

Сергей Терентьев

Постоянно в разъездах, времени на строительство нет. Заказал дом под ключ в «Газобетон-Эксперт». Остался очень доволен! Все сделали быстро и так, как я хотел, поняли с полуслова.

Степан Отрошко

Заказал в «Газобетон-Эксперт» строительства гаража из газобетона под ключ. Все сделали быстро, как и требовалось. Остался доволен, спасибо, рекомендую.

Антон Степичев

Давно хотели построить дачный домик. Участок простаивал не один год, боялись больших затрат на строительство. Воспользовались рассрочкой платежа у «Газобетон-Эксперт» и теперь наш дачный домик из газобетона радует нас каждый сезон! Спасибо, за оперативность и качество!

Александр Семко

Слышал много плюсов и минусов о газобетоне, боялся строить из этого материала. Но бригадир убедил, что при использовании правильной технологии строительства, дом из газобетона прослужит долго, не посыпется и не будет никакого запаха. Согласился, так как цена соблазнительная. И не прогадал. Домом доволен на 100%. Спасибо .

Сергей и Людмила Половниковы

Строили в «Газобетон-Эксперт» гараж из газобетона на два авто (с одними воротами). Качеством довольны. Цены вполне адекватные, по срокам тоже не подвели. Рекомендую.

Контакты:

Строительство домов из газобетонав Москве и Мособласти

тел.: +7-499-322-8551

г. Москва

проспект мира 150, офис 0436

Email: [email protected]

Источник: https://Moscow.iz-gazobetona.ru/stroitelstvo-kombinirovannogo-doma-iz-gazobetona-i-karkasa

Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Дом из газобетона с монолитным каркасом

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.
Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Материал, инструмент и техника

  • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
  • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
  • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

  • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
  • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
  • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
  • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
  • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
  • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
  • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.
Читайте также  Вентилируемый фасад для дома из газобетона

Требования к арматуре

  • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
  • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
  • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
  • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
  • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
  • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
  • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
  • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

  1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
  2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
  3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.

  4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
  5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
  6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

  • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
  • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
  • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Заливка:

  1. Маркируют высоту заливки.
  2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
  3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
  4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Источник: https://izbloka.com/dom/perekrytiya/monolitnaya-plita/monolitnoe-perekrytie-po-gazobetonu.html

Монолитно-каркасный тип дома: плюсы и минусы

Дом из газобетона с монолитным каркасом

Технология создания домов на основе каркасно-монолитных конструкционных элементов считается наиболее востребованной во всем мире. И если раньше эту технологию применяли лишь для коммерческих объектов, предприятий, фабрик и проч., нынче она плотно обосновалась в дачном и городском строительстве.

Несущая способность конструкции монолитно каркасного дома обеспечивается жёсткими железными забетонированными колоннами, расположенными в зонах, подверженных наибольшему давлению. Эти колонны – переходной элемент между монолитным перекрытием и фундаментным основанием.

Плюсы и минусы строительства домов по каркасно-монолитной технологии

Очевидно, что при высоком уровне популярности, каркасно-монолитная технология должна иметь множество плюсов:

  • применение этой технологии позволяет воплощать в жизнь практически любые архитектурные проекты (висящие этажи, к примеру);
  • монолитно каркасный дом имеет высокую степень жёсткости и устойчивости благодаря прочной связи 2-х монолитных перекрытий и заключенных между ними колонн из железобетона;
  • свободное пространство коттеджа легко поддаётся перепланировке;
  • со временем структура бетона становится прочнее, а укрепляемый железными конструкционными элементами, он приобретает ещё большую прочность и долговечность;
  • высота этажей составляет не менее трёх метров;
  • явным плюсом является также тот факт, что готовый железобетонный каркас дома не нуждается в пожарной защите (проблема решается еще на этапе заливки бетона и создания несущих конструкций).

Преимущества монолитно-каркасного дома

Несомненным плюсом является тот факт, что дома по каркасно-монолитной технологии можно возводить круглогодично. Тем не менее, если проводить их в холодное время года, затраты несколько выше, ибо в таком случае требуется дополнительная электроэнергия на прогревание бетона (нужно для того, чтобы его застывание происходило равномерно и опоры были крепче и надёжней).

Тем не менее, монолитно-каркасная технология имеет также минусы и нюансы, которые нужно учесть еще до начала строительства:

  • главный минус таких домов – мостики холода, образуемые колоннами из холодного железобетона, что требует усиления теплоизоляции и значительно повышает общие расходы на строительство и отделку;
  • для того, что построить железобетонные колонны дома и монолитные перекрытия, а также произвести армирование, необходимо огромное количество специальных стоек и опалубки;
  • постройка частного дома по такой технологии требует высокого профессионализма и опыта, так что далеко не каждый сможет построить его своими руками.

Конструкционные особенности частного монолитно-каркасного дома

Каркас такого дома составляют:

  • фундамент;
  • монолитные колонны, установленные на фундаменте;
  • армирующий пояс, соединяющий колонны и служащий перемычками окон в коттедже (количество этих поясов варьируется в зависимости от количества этажей дома).

Схема строительства монолитно-каркасного дома

Перекрытия в таком типе дома также выполнены монолитно.

Между монолитными колоннами соблюдается шаг в 7-10 метров, что делает пространство дома или коттеджа воздушным, лёгким и просторным.

Несущий каркас нужно своими руками утеплить и облицевать материалом, удовлетворяющим нуждам застройщика.

Открытое пространство коттеджа можно учесть при планировании дизайна помещений, к примеру, смонтировать вокруг периметра дома панорамное остекление (своими руками этого не сделать, это возможно лишь при помощи профессионала).

Как обеспечить надёжность фундамента монолитно-каркасного дома?

Прежде чем начинать строительство коттеджа, важно провести анализ грунта и выяснить уровень подземных вод. Лучше всего будет, если вы своими руками возьмёте пробы грунта и отнесёте в лабораторию, где и сделают профессиональное заключение.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента:

  • свайном;
  • плитном;
  • ленточном.

Кроме того, если застройка проводится в зоне сейсмической опасности, то монолитный каркас – единственно правильный выбор, ведь лишь он сможет выдержать такие нагрузки.

После того, как будет выяснен тип грунта и глубина подземных вод, можно приступать к выбору оптимального в каждом конкретном случае, фундамента:

  • мелкозаглублённый ленточный фундамент из сборных блоков подойдет для грунта с низким уровнем грунтовых вод (естественно, подвал при таком типе не построить);
  • монолитный ленточный фундамент подходит для непучинистого грунта (выбирается для домов с подвалом);
  • средне – и высокопучинистые грунты имеют слишком много минусов и мало подходят для строительства, тем не менее, если выбора нет, можно установить фундамент плавающего типа (мобильная плита, закрепляемая в полукруглом котловане), который меняет своё положение, но не влияет на целостность дома.

Фундамент такого дома требует мощного и основательного армирования, ведь оно обеспечивает крепость несущей конструкции. Кроме того, с внешней стороны стен коттеджа Вам необходимо своими руками установить гидроизолятор: рубероид, битум или толь.

Процесс заливки бетона в опалубку

Основа монолитно-каркасного дома – бетон, армируемый металлом. От качества его заливки зависит прочность всей конструкции. Кроме того, стержни арматуры, заключённые в бетон, надежно защищены от температурных перепадов, влажности, ржавления и окисления.

Все эти плюсы бетонной заливки актуальны лишь тогда, когда она произведена корректно, т.е. однородно, равномерно, без заотдушин.

Схема съемной опалубки для заливания бетоном

Бетон и железные арматуры действуют в синергии, дополняя и усиливая способности друг друга. Результатом этого синтеза является железобетон, материал, нивелирующий минусы обоих композитных элементов: прочнее в 150 раз обычного бетона и долговечней стали. Необходимую прочность будущего каркаса можно регулировать, вводя арматуру разной толщины сечения: к примеру, чтобы максимально усилить конструкцию, вводится арматура с большим диаметром сечения. Помимо того, немаловажно также расположение этих армирующих стержней в бетоне.

Технология создания монолитных колонн

Колонны монолитного типа можно создавать несколькими способами:

  • заливка бетонных опор перед строительством стен коттеджа;
  • заливка опор после возведения стен;
  • заливка колонн одновременно со строительством стен.

Больше всего плюсов имеет третий вариант. Технология заливки в данном случае такова: сначала необходимо связать каркас из арматуры, далее вокруг него укладываются стенные блоки, устанавливается опалубка и только теперь осуществляется заливка бетона.

Технология создания монолитных колонн

Итак, строительство домов по каркасно-монолитной технологии – ответственная задача, в которой недопустимы огрехи. Именно поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше не беритесь за постройку своими руками, а пригласите специалистов. На всех этапах застройки есть свои технологические нюансы, в которых нужно уметь разбираться на практике, а не в теории, что может обеспечить лишь опыт квалифицированного строителя. Тем не менее, если вы жаждете участвовать в застройке – тщательно изучите проект строительства и выберите своими руками подходящие стройматериалы высокого качества.

Читайте также  Крепление гипсокартона к газобетону

Источник: https://DomZastroika.ru/construction/monolitno-karkasniy-dom.html

Дом из газобетона своими руками. Расчет материала на дом

Дом из газобетона с монолитным каркасом

Одним из самых популярных материалов для возведения каркаса частного дома считается газобетон. Среди его основных преимуществ отмечают высокую прочность и долговечность – постройки из газоблоков способны простоять не меньше сотни лет, выдерживая достаточно большие нагрузки. Строительство из газобетона обходится значительно дешевле по сравнению с кирпичом, масса материала в 1,5 раза ниже, обработка проще.

Стены из таких блоков на 20–25% тоньше, чем кирпичные, и практически не требуют утепления. Преимущество газоблока — простая технология кладки, позволяющая самому произвести возведение стен будущего дома.

Подготовка

На первом этапе строительства не обойтись без выполнения подготовительных работ, которые начинаются с изучения грунтов на выбранном участке. По результатам исследований параметров почвы, глубины промерзания и залегания грунтовых вод выбирают фундамент для постройки. После этого снимают верхний слой грунта и выполняют разметку в соответствии с проектной документацией. На строительную площадку доставляют необходимые материалы и инструменты, и переходят к следующему шагу – устройству основания.

Фундамент под будущий дом

Лучшим вариантом для одноэтажного и двухэтажного здания является основание ленточного типа. Для его создания роют котлован (по периметру, если дом без подвала, или по площади всей постройки при наличии подвального помещения) и устанавливают опалубку для придания формы бетонной смеси. Перед заливкой раствора выполняется армирование с помощью стальных или стеклокомпозитных стержней.

Смесь застывает в течение 6–14 дней, после чего элементы опалубки извлекаются.
Иногда для дома из газобетона применяют столбчатые фундаменты, но они выдерживают только лёгкие и невысокие постройки. Если здание, наоборот, высокое (3 этажа и больше), стоит выбрать монолитное плитное основание – дорогое, но прочное. Фундамент из плит обычно делают мелкозаглублённым, что позволяет обойтись без тяжёлой строительной техники.

Его преимуществом является отсутствие просадки отдельных частей дома и появления трещин на стенах и перекрытиях.

Строим стены. Кладка первого ряда блоков

Возведение стен газобетонного здания начинают с укладки цокольной части по периметру здания и вдоль несущих конструкций, которые тоже будут делаться из блоков. Материалом для цоколя обычно служит красный кирпич. Применяемая технология не отличается от способов укладки обычных кирпичных стен. Высота цокольной части зависит от уровня осадков в регионе (чем чаще и сильнее дожди, тем выше будет цоколь) и в среднем равна 500–1000 мм или 6–10 кирпичам.
Процесс подготовки к укладке первого ряда газоблоков состоит из таких этапов, познакомиться с которыми можно с помощью видеоролика:

: Кладка первого ряда

1. С помощью лазерного нивелира определяется наивысшая точка цокольной части, в которую укладывается первый блок.2. Остальные элементы первого ряда распределяются по другим углам контура.3. Между блоками натягивается специальный разметочный шнур, по которому ориентируются при укладке других изделий.4. Если стены достаточно длинные (8–10 метров и больше), между газоблоками укладываются «маячки» на расстоянии 2–3 м друг от друга.

После проведения подготовительных работ устанавливается первый ряд. При укладке нижних элементов используется цементный раствор, увеличивающий сцепление с цоколем. Упростить работу можно, одновременно укладывая блоки с разных сторон одной стены – элементов.

Кладка второго и последующих рядов

При укладке следующих рядов используют другие растворы – в большинстве случаев выбираются специализированные составы для газоблоков. Величина смещения вертикальных швов принимается равной 1/3 блока или 150 мм. Армированию подлежит каждый второй или третий элемент ряда и каждый угол здания.
Кладка ведётся последовательно. Новые элементы укладываются только после полного завершения нижнего ряда. Перед нанесением клеевого раствора блок тщательно очищается от грязи и обметается от пыли – важная деталь для армированных элементов. Познакомиться с процессом кладки более подробно поможет видеоролик.

Армирование газобетонной кладки

Армировать стены здания из газобетона требуется для повышения их сопротивляемости при пучении грунтов. Процесс армирования заключается в штроблении в блоках одной продольной канавки – в наружных толстых газоблоках делают две параллельные (параллельность проверяется с помощью доски). Расстояние от штробы до края элемента должно быть не меньше 60 мм.

Армируют каждый 4 ряд блоков

Из готовых выемок удаляют пыль, закладывая внутрь выбранную арматуру – в основном, стальные стержни диаметром 0,8 см. По углам желательно устанавливать целые прутки. Если не получается, угловой стержень сгибают. Стыки арматурных элементов должны находиться посередине блока – прутки располагают не впритык, а внахлёст на 100 мм. Избежать торчащих концов арматуры можно, загнув выступающие части внутрь специально сделанных дополнительных штроб.

Пример укладки арматуры для несущих стен

Разложив стержни по канавкам, выполняют такие действия:1. Извлекают арматуру обратно.2. Смачивают выемки водой и наполовину заполняют клеящим веществом.3. Очищают стержни от пыли и тоже смачивают для увеличения степени сцепления с клеем.

4. Утапливают прутки в клей.

Замазываем клеем штробу с арматурой

5. Снимают излишки клеящего раствора шпателем, выравнивая закрывающий штробу слой.

: Армирование газобетонной кладки

Армирование обязательно выполняется для первого ряда, а затем – для каждого четвёртого. Однако укреплять придётся не только несущие конструкции. Арматура должна усиливать здание и в местах расположения дверей и окон.

Устройство перемычек

Для армирования оконных и дверных блоков покупаются U-образные конструкции с одной толстой и второй более тонкой стенкой. При монтаже их разворачивают, соответственно, в сторону улицы и помещения. Выбор готовых элементов упрощает работу, но повышает расходы.

Армирование оконных и дверных проёмов

Выполняется армирование оконных проёмов и с помощью той же арматуры, которая применялась для укрепления всего каркаса. Штробы окружают окна и двери на расстоянии около 300 мм. Процесс укладки и закрепления стержней не отличается от аналогичных действий при усилении стен.
Завершив устройство перемычек, выполняют последний этап армирования – заливку армопояса.

Для этого делают опалубку из блока шириной 100 мм, закладывают в неё стержни и заливают цементным раствором. Для одноэтажного здания в армопоясе укрепляются шпильки, с которыми будет соединяться кровля.

Межэтажные перекрытия

За стенами следует установка межэтажных перекрытий, материал для которых выбирается в соответствии с нагрузкой на здание. Конструкция может быть сделана в виде плиты, отличающейся максимальной прочностью и несущей способностью, хорошими звукоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Плитное перекрытие устанавливает кран, увеличивая расходы, но уменьшая затраты времени.

Иногда для зданий из газобетона выбирают монолитные и сборно-монолитные перекрытия. Для первого варианта, считающегося самым дорогим и применяющегося для домов с высокой нагрузкой на ограждающие и межэтажные конструкции, понадобится цементный раствор.

Сборно-монолитные предполагают установку блоков на заранее подготовленный каркас из балок, занимают больше времени, но обходятся дешевле большинства других вариантов.

Монтаж крыши

Завершает работы монтаж кровли. Этапы устройства последнего элемента каркаса жилого дома следующие:1. Монтаж стропильной системы.2. Установка тепло- и гидроизоляционных материалов.3. Крепление обрешётки и контробрешётки.

4. Укладка кровельного материала.

Тип кровли выбирается из трёх возможных вариантов – односкатной, двухскатной и вальмовой. Последний вид представляет собой крышу с 4 перпендикулярно расположенными по отношению друг к другу скатами. Односкатные кровли практически не применяются для жилых домов – только для прилегающих к ним хозяйственных построек типа гаража или крытой террасы.

Расчет количества материала на дом

Перед тем, как начинать строительство, требуется определить необходимое для выполнения работ количество газобетонных блоков. Одновременно рассчитывается объём других стройматериалов – в первую очередь, клея для газоблоков и применяемой для укрепления здания арматуры. Результаты расчёта используют при составлении сметы и определении сроков работ.

Расчет количества газобетонных блоков на дом

При определении количества газоблоков можно воспользоваться ручным расчётом.

Размеры блоков из газобетона

Сначала по периметру и высоте здания определяется общая поверхность стен. Из неё вычитается сумма площадей всех дверных и оконных проёмов. Получившееся число делится на геометрическую характеристику одного элемента.

Обычный газоблок имеет размеры 625 мм х 250 мм и площадь 0,15 кв. м.

Расчётное значение увеличивают на коэффициент обрезки газобетона – 5% для простой конфигурации окон, дверей и углов, 15% для сложной. Результат расчёта умножается на количество блоков в толщину. Аналогичным образом рассчитывается число элементов для сделанных из газоблоков внутренних перегородок.

Расчет клея для газобетона

Количество клея для укладки газоблоков зависит от толщины шва, размеров каждого элемента, высоты и длины здания, а также количества рядов. Для укладки 1 кубометра газобетона обычно тратится до 1 мешка клеящегося вещества.
Определить объёмы материала позволяет специальный калькулятор. Рассчитанное значение рекомендуется увеличить на 5–7% – запас, благодаря которому не придётся останавливать работы для покупки и доставки на объект дополнительной партии клеящего средства.

Расчет арматуры для армирования кладки

Формула, по которой определяется количество арматурных прутов для наружных газоблоков, ещё проще, чем для расчёта блоков. Выглядит она следующим образом:

R = 2LH/4h

где L и H обозначают, соответственно, длину и высоту стены в метрах, h является вертикальным размером блока, а 2 и 4 показывают, что кладка армируется в два ряда и для каждого четвёртого ряда.
Таким же способом считают количество арматуры для других блоков и арматурного пояса. Число стержней для армирования окон определяется умножением количества проёмов на длину штроб вокруг каждого. Из-за нахлёста прутков друг на друга к расчётному значению добавляют по 100 мм для каждого элемента. Для упрощения расчёта можно воспользоваться калькулятором.

Примеры домов построенных из газоблока

Возведение жилого дома из газобетона – достаточно сложный процесс, справиться с которым не получится своими силами. Часть работ потребует от исполнителя определённого опыта, для выполнения других этапов не обойтись без специальной техники. Понадобятся специалисты и для выполнения проекта здания, хотя определить количество материалов можно и самостоятельно, воспользовавшись известными формулами и формами для расчёта.

: Как построить дом из газобетона

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Источник: https://poremontam.ru/fasad-doma/dom-iz-gazobetona/